1.嘗試在 稱重傳感器周圍設(shè)置一些“擋板”,甚至用薄金屬板覆蓋 稱重傳感器。這樣可以防止雜質(zhì)污染 稱重傳感器和一些可移動部件，而這種“污染”往往會使可移動部件移動不良，影響稱重精度。 

2.所有通向或引出顯示電路的電線應(yīng)為屏蔽電纜。屏蔽線的連接點(diǎn)和接地點(diǎn)應(yīng)合理。如果不通過機(jī)械框架接地，會對外接地，但屏蔽線相互連接后不接地，是浮動的。注意：有三個(gè) 稱重傳感器，都是并聯(lián)的， 稱重傳感器本身是4線制，但在接線盒里換成了6線制。 稱重傳感器的輸出信號讀出電路不應(yīng)與可產(chǎn)生強(qiáng)干擾的可控硅和接觸器以及產(chǎn)熱量相當(dāng)大的設(shè)備放在同一個(gè)盒子里。如果不能保證這一點(diǎn)，應(yīng)考慮在它們之間設(shè)置一個(gè)擋板進(jìn)行隔離，并在箱內(nèi)放置一個(gè)風(fēng)扇。用于測量 稱重傳感器輸出信號的電子電路應(yīng)盡可能配備獨(dú)立的電源變壓器，而不是與接觸器等設(shè)備共用同一主電源。        

3. 稱重傳感器應(yīng)使用鉸鏈銅線(橫截面積約為50mm2)形成一個(gè)電氣旁路，以保護(hù)它們免受焊接電流或雷擊造成的危險(xiǎn)。在使用 稱重傳感器時(shí)，需要避免強(qiáng)熱輻射，尤其是來自一側(cè)的強(qiáng)熱輻射。

4.做好電氣連接準(zhǔn)備(如 稱重傳感器的信號電纜不得與高壓電源線或控制線平行布置(如不要將 稱重傳感器的信號線與高壓電源線和控制線放在同一管道內(nèi))。如果必須平行放置，它們之間的距離應(yīng)保持在50厘米以上，信號線應(yīng)覆蓋金屬管。

5.盡量使用具有自動定位(復(fù)位)功能的結(jié)構(gòu)配件，如球面軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固件等。它們可以防止一些橫向力作用在傳感器上。需要注意的是，有些側(cè)向力不是機(jī)械安裝造成的，比如某些容器秤上的攪拌器熱膨脹、風(fēng)力、振動等造成的側(cè)向力。有些稱重儀器必須連接到秤體上的附件(如容器秤的輸送管等)。)，所以要在加載傳感器主軸的方向上盡可能的讓它們變軟，防止它們“吃掉”傳感器的真實(shí)負(fù)載而產(chǎn)生誤差。      

6.小心輕放，尤其是鋁合金彈性體制成的小容量傳感器。任何撞擊或跌落都可能對其計(jì)量性能造成巨大損害。一般來說，大容量稱重傳感器自重較大，需要使用合適的起重設(shè)備(如鏈滑車、電動葫蘆等)。)盡可能在搬運(yùn)和安裝過程中。安裝傳感器的底座安裝表面應(yīng)平整、干凈，無任何油膜或膠膜。安裝底座本身要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般要比傳感器本身高。

7.雖然稱重傳感器有一定的過載能力，但在安裝稱重傳感器系統(tǒng)時(shí)應(yīng)防止過載。應(yīng)該注意的是，即使傳感器短時(shí)間過載，也可能永久損壞。在安裝過程中，如果有必要，可以用與傳感器高度相同的墊塊代替?zhèn)鞲衅?，最后再更換傳感器。在正常運(yùn)行中，傳感器通常應(yīng)配備具有過載保護(hù)的機(jī)械結(jié)構(gòu)部件。如果用螺釘固定傳感器，需要一定的擰緊力矩，螺釘要有一定的擰緊深度。一般來說，高強(qiáng)度螺釘用于固定螺釘。

8.在任何情況下，電源線和控制線都應(yīng)該以50 r/m的角度絞在一起。如果傳感器信號線需要延長，應(yīng)該采用特殊的密封電纜接線盒。如果不使用這種接線盒，但電纜直接與電纜對接(焊接端)，應(yīng)特別注意密封和防潮。連接后應(yīng)檢查絕緣電阻，應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(2000 ~ 5000 m)。如有必要，應(yīng)重新校準(zhǔn)傳感器。如果信號電纜較長，測量精度較高，帶中繼放大器的電纜補(bǔ)償電路應(yīng)為

??第一，單個(gè)傳感器安裝座的安裝平面要用水平儀水平調(diào)整；另一方面，多個(gè)傳感器的安裝基座的安裝表面應(yīng)盡可能調(diào)整到水平面(使用水平儀)，尤其是在具有三個(gè)以上傳感器的力系統(tǒng)中，應(yīng)更加注意這一點(diǎn)。這樣做的主要目的是使每個(gè)傳感器承受的載荷基本相同。每個(gè) 稱重傳感器的加載方向都是確定的，我們在使用的時(shí)候，一定要在這個(gè)方向加載。應(yīng)盡量避免橫向力、附加彎矩和扭矩力。